1. Étape de travail à chaud (soufflage de bulles, mise en forme, mise en forme)

Tout d'abord, une petite quantité de verre fondu est prélevée d'un chalumeau dans un four à verre (la température du verre fondu est de 1250°C à 1450°C), et les bulles sont soufflées avec le chalumeau. La bulle de verre est la base de formation du verre

Le diamètre de la vésicule est généralement de 3 à 10 cm. En train de souffler la vésicule, il est nécessaire de vérifier attentivement. S'il y a des bulles, des traînées, des impuretés et d'autres conditions sur la vésicule, il est nécessaire d'abandonner l'utilisation

Peut provoquer des défauts dans le verre. La bulle doit être soufflée et l'épaisseur de la paroi doit être uniforme. La qualité de la bulle détermine directement la qualité des produits verriers.

Avec un petit tuyau de soufflage à bulles du four à verre pour prélever du verre en fusion, cette étape est très importante, la quantité de matière détermine directement le poids du produit, l'épaisseur du fond, l'épaisseur de la paroi, en même temps

La technique du matériau affecte également la qualité du matériau du verre dans une certaine mesure. Une bonne technique peut éviter de retirer le liquide du matériau avec des bulles, des rayures et des impuretés, et également éviter de former une nouvelle vapeur lors du processus de prise du matériau.

Bulle.

Après avoir retiré la matière, la mise en forme est effectuée dans la filière de mise en forme. Une fois la forme similaire terminée selon la modélisation du produit, l'ébauche de matériau façonné est placée dans le moule pour le soufflage. Le soufflage est la partie la plus importante du processus de formage du verre

Le niveau de technique de soufflage détermine directement la brillance du verre et l'uniformité de l'épaisseur de la paroi. Généralement, ceux qui sont engagés dans ce processus sont de vieux artisans expérimentés.

Après soufflage dans le moule, le verre sans rigidité est directement entré dans le four de recuit pour le recuit, et le verre à pied doit être étiré et fait le fond avant le recuit.

2 Étape de recuit

Le processus de recuit est le processus d'élimination de la contrainte interne dans le verre. Le produit passe par le processus de haute température puis de refroidissement dans le four de recuit. Dans le processus de recuit, la température la plus élevée atteint environ 540°C. Ce processus

Il faut généralement 120 à 180 minutes pour parcourir 30 mètres dans le four de recuit.

3. Étape de traitement à froid

Après recuit, entrez dans l'étape de traitement à froid, cette étape fait partie de l'étape de traitement. A ce stade, la coupe, le broyage et le séchage sont effectués respectivement, et les produits à bouche épaisse sont jetés

Traitement léger. Après cette étape, la partie du verre devient lisse et prête à l'emploi.

4. Étape de traitement en profondeur

Après l'étape de traitement à froid, la nécessité d'un traitement en profondeur dans l'étape de traitement en profondeur. Le traitement en profondeur des principaux arts T est la sculpture, le sablage, le papier autocollant, les ornements en or, les décorations décoratives, etc.

5. Étape de contrôle de la qualité

Une fois tous les types de traitement terminés, entrez dans l'étape d'inspection de la qualité. Tous les produits doivent passer par le personnel d'inspection un par un, inspection manuelle, peuvent être emballés. Les défauts courants du verre sont principalement

Il y a des bulles, des rayures, des impuretés, des abrasions, une bouche inégale, un fond inégal et la taille ne répond pas aux spécifications.