Introduction au flux de processus des produits en verre utilisant quelles matières premières pour produire des produits en verre
2023-08-23 10:23
Quelles matières premières sont nécessaires pour fabriquer des produits en verre
Les produits en verre sont fabriqués à partir de verre comme matière première et sont largement utilisés dans divers domaines tels que l'architecture, l'usage quotidien, les traitements médicaux, la chimie, etc. Il existe de nombreuses matières premières pour la production de produits en verre, notamment les suivantes :
Grès : roche sédimentaire formée par cimentation de particules de quartz (SiO2)
2. Sable de silice : Sable naturel principalement composé de quartz.
3. Feldspath : Terme général désignant les minéraux de feldspath aluminate de brique contenant du potassium, du sodium et du calcium.
4. Calcaire : roche carbonatée de calcium.
5. Dolomite : Une roche salée composée de carbonate de calcium et de carbonate de magnésium.
6. Fluorite : Un minéral naturel de fluorure de calcium.
7. Carbonate de sodium : carbonate de sodium anhydre
8. Sel de Glauber : sulfate de sodium anhydre
9. Poudre de carbone : une poudre principalement composée de carbone,
10. Additifs : y compris les inhibiteurs de flux, les clarifiants, les agents oxydants, les agents réducteurs, les colorants, les décolorants, etc.
Introduction au flux de processus des produits en verre
La production de produits en verre est généralement réalisée dans des verreries et le processus de production varie en fonction des différents produits et matières premières. Il peut être grossièrement divisé en les étapes suivantes :
un
Une fois que diverses matières premières pour la production de verre sont entrées dans l'usine, elles sont empilées selon le type
2. Pré-traitement
Pré-traitement des matières premières, telles que le sable de silice, le carbonate de sodium, le feldspath, la dolomite, le calcaire, la mirabilite, etc., selon le plan, concassage, mélange, agitation et traitement d'élimination du fer des matières premières à base de fer
3 Fusion
Le lot de verre est chauffé à haute température (1 550-1 600 °C) dans une cuve ou un four pour former un verre liquide uniforme, sans bulles et répondant aux exigences de moulage. La saleté et le verre liquide déposés au fond du réservoir s'écoulent.
4. Formage
Le verre liquide est placé dans un moule pour créer la forme requise des produits en verre. Il existe trois types de méthodes de moulage : le moulage manuel, le moulage mécanisé et le moulage semi-mécanisé. Les méthodes de moulage comprennent généralement le soufflage, l'étirage, le pressage et le soufflage.
5. Traitement thermique
Le recuit, la trempe et d'autres procédés sont principalement utilisés pour réduire les contraintes thermiques, la séparation de phases ou la cristallisation des produits en verre, ainsi que pour modifier l'état structurel du verre. Le verre est chauffé dans un four de recuit pour atteindre la température du point de déformation, puis refroidi à température ambiante à une certaine vitesse
6. Traitement
Y compris le traitement à chaud et le traitement à froid, le traitement à chaud comprend des processus tels que la découpe à chaud, le scellage à chaud et le moulage, tandis que le traitement à froid implique principalement le polissage et le meulage.
7. Contrôle
Les produits verriers traités et transformés selon les normes peuvent être expédiés et vendus après emballage. Les produits non qualifiés peuvent être supprimés et la cause identifiée.